影響注塑加工的因素

　　實現注塑加工行業發展與創新，就要制定新的經營內容、新的經營手段、新的人事框架、新的管理體制、新的經營策略等。那么影響注塑加工的因素都有什么呢？
　　塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外注塑加工成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成密度低的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。進料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。直接進料口、進料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進料口寬及長度短的則方向性小。距進料口近的或與料流方向平行的則收縮大。
　　選擇合適注塑加工技術才能的輔助設備，既滿足工作請求，又不會富有量過大。做好設備維護保養，確保設備處于正常工作狀態。工作不正常的輔助設備會引起設備的不穩定以至制件質量不良，形成能耗增加。優化注塑加工技術的主機與周邊設備的配合工作與運作，優化周邊設備與消費設備的互相位置，在不影響操作條件下盡可能讓周邊設備間隔主機近些。在滿足制品性能的前提下應優先選擇較低加工能耗的物料。在滿足運用性能與本錢優化的條件下優先選擇高活動性物料。
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